热灌装生产线的详细资料：

       热灌装生产线产品简介
能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接
口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象，采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。　

　
热灌装生产线主要工作流程：
   1、酒瓶经过刷瓶机刷瓶后，通过链轨式冲孔机冲控，（冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式，可根据实际需要进行选择）。
2、酒瓶冲孔完毕，达到灌装要求，进而经过负压全自动灌装机进行灌装。
3、灌装完毕，通过质检灯，检查灌装质量，有无异物，进而进行打塞，该线设备为全自动打塞机。
4、打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽。
5、胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干，以便进行贴标（烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种，可供用户选择）。
6、进行贴标，贴标可人工进行贴标，也可通过全自动贴标机进行贴标，目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标，生产效率高，质量稳定。　
7、一步进行封箱。

热灌装生产线主要特点：
该线主要有刷瓶机、冲瓶机、高精度定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时，用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。


热灌装生产线安装注意事项
1.不要安装在阳光直晒处，尤其是控制仪表部分，且避免温度突然变化及强的机械振动；
2.当温度大约为20℃，且相对湿度约为50%时，仪表处于工作状态；
3.严禁将本设备的地线同其他设备的地线连接在一起；
4.仪表接地端子必须可靠接入大地，否则仪表读数可能不稳定；
5.要经常观察储油罐液位，当液位过2/3处时，请及时打开放油阀放油，放油完毕，请将放油阀关闭。
6.称重托盘不要与机器侧面相碰；
7.称重托盘要调整水平；灌装时，油嘴不要碰到桶壁。